|
Toho Tenax, 저 에너지형 carbonized공정과 표면처리기술 개발
Carbon fiber 및 이의 복합재료 전문업체인 일본 Teijin group의 Toho Tenax는, 탄소재료보강 플라스틱(CFRP) 사용이 점차 늘어나고 있는 고속전철과 항공기 및 자동차 분야에서 에너지와 이산화탄소를 절감하는데 도움을 줄 수 있는 혁신적인 microwave carbonizing 기술과 plasma 처리기술을 개발하였다고 발표하였다.
Toho Tenax는 현재 CFRP 수요가 대량으로 확대될 것에 대비하여 대량생산을 위한 이 기술의 상업화를 추진하고 있다.
.bmp)
.bmp)
이 회사에서 발표한 자료에 따르면 개발된 기술이 현재 CFRP 생산에 사용되는 에너지와 이산화탄소 배출량을 50% 이상 줄일 수 있다고 강조하고 있다.
Toho Tenax의 microwave carbonizing 기술은 상압 하에서 초음파 에너지만을 이용함으로써 일반 상업화된 제품과 동일 수준인 최고 240GPa 이상의 tensile modulus와 1.5% 이상의 파열 신율(rupture elongation)을 달성하고 있다.
이 개선된 carbonizing 공정은 내열성 oxidized PAN fiber를 12,000 및 24,000 조각의 bundle로 carbonizing시키고 이 파이버 재료를 carbonizing 할 수 있는 가장 적합한 microwave 공정을 찾기 위해 fiber 구조 형성 실험을 통해 개발된 것으로 전하고 있다.
고온의 오븐 사용 없이도 microwave에 의한 직접 가열방법을 통해 섬유소재는 연속적으로 carbonizing 되기 때문에 에너지 절감은 물론 생산시간도 단축된다.
표면처리 기술은 건식방식의 초고속 플라즈마 처리에 의해 이루어진다. 매우 간단한 공정이기 때문에 기존의 일반적인 공정에 비해 50% 이상의 에너지가 절감된다. 또한 극히 빠른 초고속처리이기 때문에 carbon fiber와 matrix resin의 접착력이 크게 증진된다.
자료원 : January 14th, 2016(http://www.innovationintextiles.com)
|
