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섬유의 기능성 소재(내열, 난연 및 방염 소재) 최근 동향
합성섬유 산업의 기술발전 과제는 크게 생산기술의 발전, 고강도/고탄성률 등의 고성능 추구, 심미성의 추구, 마이크로 추구와 나노섬유 기술, 기능성 섬유 그리고 환경대응 등이다. 향후 전개방향으로서 중요한 것은 새로운 관점에서 미래에 대응하는 것이다. 단순히 기존섬유의 응용보다도 타 산업분야와 융합하는 복합기술로의 발전이 바람직하다.
「최근의 기능성 소재(섬유, 텍스타일)」에 대한 리뷰(review) 보고가 “가공기술(일본)” 전문지에 시리즈로 게재되고 있다. 그 첫 번째가 「수분 및 열 특성」, 두 번째가「운동기능 및 취급 용이성」, 세 번째가「염색 및 염색성」그리고 본 문헌에서 네 번째로「내열, 난연 및 방염소재」에 관련된 소재를 소개하고 있다.
고강도 및 고탄성률 섬유에는 파라계 아라미드섬유, 초고분자량 폴리에틸렌섬유, 폴리아릴레이트섬유, PBO섬유, 탄소섬유 등이 일본에서 생산되는 대표적인 섬유제품이다. 고 내열성 섬유에는 메타계 아라미드섬유, PPS섬유, 폴리이미드섬유가 있다.
일본의 섬유산업은 2차 대전 후 크게 발전하여 세계 유수의 규모가 되었다. 그 후 한국, 대만 등의 추격을 받았고 중국의 급격한 확대로 인해 어려운 환경에 처하고 있다. 그 대책으로서 일본의 섬유산업은 세계화 전략과 고부가가치화를 병행하여 고성능섬유와 고기능섬유를 사용한 새로운 산업자재 용도로의 전개를 적극적으로 추진하고 있다.
한국의 섬유산업은 한때 장치산업으로서 크게 각광을 받았으나 지금은 선진기술 산업으로의 변환을 압박받는 격동의 시대를 겪고 있다. 1990년대까지는 폴리에스테르, 나일론 등의 생산거점으로 세계에서 주력 생산국으로서 역할을 하였으나 그 후 의류 등의 양산분야가 중국 등으로 옮겨가고 있다. 이런 흐름 가운데 한국 섬유산업은 요소기술의 극대화와 새로운 산업의 창조를 위하여 기술혁신에 도전해야 한다. 일본의 사례와 차별화 방안을 모색해야 한다.
출처 및 관련링크: http://www.reseat.re.kr/Monitor1R.do?method=read
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