Brückner, 2015 ITMA에서 지속 가능한 솔루션 소개
독일의 Brückner Textile Technologies가 2015 ITMA에서 코팅과 가공 및 산업용 섬유, 부직포 분야에서 지속가능한 제품군을 소개하였다. 다음은 이 회사에서 발표한 내용을 요약한 것이다.
New Ecoline stenter generation
Brückner의 신규 Ecoline machine에 대한 소개는 이번 밀라노가 처음이다. 이 신규 설비의 가장 중요한 특징은 첫 half-zone의 air- through zone과 통합된 열 회수장치이다. 이들 장치들은 제품의 생산성 향상은 물론 에너지 절감에도 기여 한다.
건조기는 최적의 온도 배분을 보장하는 검증된 split-flow 에어순환장치이며 장착된 가열 시스템은 직접 또는 간접 가스가열과 열매체, 스팀 등을 모두 적용할 수 있다.
Eco-Coat minimum application unit
Application장치 영역에서는 최소량의 application이 가능한 장치를 소개한다. 기능성약품 저장소는 약 2.5L 정도이기 때문에 약품 저장소에 들어 있는 약품은 완벽히 소모되며 따라서 약품 손실이나 폐기발생이 없다. 또한 약품 부여량이 최소이기 때문에 건조나 curing 공정에서 증발시켜야 하는 수분의 양이 적어 에너지 절감효과를 완벽히 실현할 수 있다. 약품은 단면 또는 양면처리가 가능하다.
New Brückner concept for double sanfor line
이 새로운 기계는 이탈리아 Klopman International과 double sanfor line concept으로 공동 개발하였다. 피 가공물의 형태에 따라 최고 요구수준에 맞는 생산용량과 수축률을 얻을 수 있는 이 line은 felt calender 정면에 rubber-belt shrinking machine을 연속적으로 배열한 특수 형태를 띄고 있다.
첫 번째 통과하는 shrinking machine에 의해 피가공물은 이미 pre-shrunk된 상태가 되며 최적의 수분을 함유한 상태로 두 번째 기계에 도달한다. 두 번째 단계에서 피 가공물은 극도로 수축된 후 완벽한 촉감을 갖고 line에 도달한다. 이번에 개발한 가공설비는 최고 100m/min의 고속에서도 최고의 품질을 얻을 수 있다.
Gain in productivity due to Brückner assistance systems
Textile Tenter의 생산성과 에너지 효과는 전체 라인의 기술적 설계뿐 아니라 셋팅된 공정에 대한 매개변수와 운전자의 노하우에 따라 영향을 받는다. 이런 이유로 Brückner는 가능한 에너지 절감효과를 보면서 효과적으로 텐터를 조정할 수 있는 별도의 지원 소프트웨어를 새로 개발하였다. 이 소프트웨어의 심장은 데이터베이스이며 가공물의 형태별 기능에 따른 기계적 매개변수로 이루어진 10년간의 경험적 데이터가 포함되어 있다.
자주 사용하는 시스템의 매개변수는 에너지의 낭비 또는 절감에 대한 가능성과 보유하고 있는 휴면용량을 확인하기 위해 일정 기간 동안 자유롭게 원하는 처방과 비교할 수 있다. 동시에 이 시스템은 오염 등으로 인한 에너지 소비를 감소시키고 출력을 증가시키는 조건을 모니터링 함으로써 유지관리에 대한 제안을 생성한다. 이 시스템 개발의 요점은 손실을 최소화하고 실행력을 보다 증진시키는 것이다.
* 출처 : September 18th, 2015(http://www.innovationintextiles.com)
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