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‘Cool Biz 기능성 원단·Wet on add 조제 처리’ 기술 개발
연구소 2013-11-01 6315

㈜승림(대표 정용표)은 고유가 시대와 하절기 이상고온이 연속되는 여름철에 보다 시원하게 지낼 수 있는 Cool Biz 기능성 원단을 개발했다. 원사에서부터 가공에 이르기 까지 기존 제품과 차별화하여 개발 되었으며 그 특성은 다음과 같다.

1. 원료 : 주원료는 Polyester이나 용융 방사시 천연 미네랄인 맥반석, 게르마늄, 옥 등을 주입하여 섬유 간격을 미세화시켜 무수한 공간을 갖는 구조로 만들어 새로운 물리, 화학적 성능을 갖는 고기능성의 Polyester로 탄생시켜 스펀지와 같은 구조로 흡습, 방습 및 통기성이 우수하고 비중이 가벼우며 특히 원사에 함유된 천연 미네랄은 원적외선을 방출하며 혈액순환을 왕성하게 하면서 체온을 일정하게 유지시켜 주고 항균 소취작용이 있어 땀에 흠뻑 젖었다 말라도 땀 냄새가 없는 영구적인 기능을 가지고 있다.

2. 원사 : 천연섬유인 Cotton과 유사한 외관과 촉감을 얻기 위하여 방적사를 사용했으며 Pilling 개선을 위하여 MVS(에어 특수 방적) System으로 방적했다.

3. 직물 : 시원함을 한층 향상시키기 위해 경위 단사물로 평직과 능직을 개발, 셔츠용과 바지용으로 개발하고 기능성 가공인 편면발수 가공 기술을 기계 메이커와 공동으로 세계 최초로 접목해 표면은 외부로부터 유입되는 습기를 차단하고 이면은 피부에서 난 땀을 빨리 흡수하고 확산시켜 빨리 마르도록(속건성) 했으며 셔츠가 땀에 젖어 얼룩이 표면에 나타나는 것을 방지했다. 그 외에 때가 잘 타지 않고 묻은 때가 쉽게 제거 될 수 있도록 방오성을 부여했으며 세탁성도 일반 원단과 동일하다.

4. Knit : 30/1와 40/1에 20d spun사를 사용했으므로 신축성이 뛰어나며 직물과 동일한 기능성 가공인 편발수 가공으로 기능성을 한층 높였다. 박지 Knit물의 균질한 편발수는 세계 최초이다. 양면 기능성은 스위스 쉘러사가 독점생산 하는 기술이사 쉘러사도 1평방미터당 100g이하는 불가능 했는데 승림이 이번에 발표한 기술은 100g미만도 자유자재로 생산이 가능해 섬유 관련 업체들의 높은 관심을 받고 있다.

이렇듯 원료에서 가공에 이르기까지 차별화한 Cool Biz 원단의 개발이야말로 무더운 여름을 보다 시원하고 멋있게 옷을 입을 수 있는 원천이라 할 수 있다. 또한 극심한 기후변화의 온상인 Co₂ 저감생산을 위하여 혁신적 공정 개선을 통해 Co₂를 저감했다.

의류원단에 유연성을 부여하고 구김살 방지와 평활성을 부여해 촉감을 개선하고 봉제성 향상과 옷맵시를 좋게 하는 Drape성 향상을 위해 원단가공 공정에서 유연제를 처리하는데 이를 획기적으로 개선, 가공공정의 가장 Neck공정이며 Co₂ 발생이 많은 건조공정 1회를 단축하는 등 Co₂를 절감하는 Wet on add 공법을 개발했다.

유연제를 원단에 처리시 균일한 처리를 위해 마른상태에서 Pad Mangle에서 처리하는데 젖은 상태에서 Dopo기를 이용해 균일하게 유연제 용액을 원하는 양만큼만 원단에 부착하는 기술이다. 방법을 살펴보면 습식 완료 후 원심탈수 된 원단의 수분율은 약 35%이며 여기에 20~30%의 유연제 용액을 Pick up시켜 전체의 수분율이 55~70% 이내로 기존 Pad Mangle보다 수분률이 유사하거나 적어 건조 효율을 저하시키지 않으나 건조 후 다시 유연제 처리 공정을 생략 할 수 있어 건조공정 1회를 생략했다.

좀더 구체적으로 조제부착 원리를 보면
* Dopo기에서 Wet on add 유연제 처리 기술 방법

① 도포 Roller
② 카날블레이드
③ 조제 Bath
④ Brush
⑤ Press Roller

 

 

 

 


③의 조제 Bath에 준비된 조제는 ④의 Brush Roller에 의해 회전하는 ①의 도포 Roller에 공급되나 (이 때 부족량은 서비스 탱크에서 ⑥의 부분에 추가 공급) ②의 카날블레이드 때문에 반대편으로 조제가 넘어가지 못하나(도포 Roller와 카날블레이드는 영구자석이 설치되어 서로 강력한 힘으로 당겨줌) 카날블레이드에 홈이 파져 있으므로 그 홈 사이로만 일정량의 조제가 토출되어 ⓐ 부분에 조제의 수막(필름)이 형성되면 ⑤의 Press Roller로 원단을 도포 Roller에 부착시키면 조제 필름이 원단에 부착되므로 균질한 조제의 양이 원단에 부착 처리된다. 이 때, 수막의 두께는 카날블레이드의 홈의 size(No.별 토출량의 가감이 됨)에 따라 형성되며 원단의 중량(두께) 및 처리하고자 하는 조제 농도에 따라 카날블레이드 No.가 선별되므로 조정이 가능하다.

이 때, 조제의 종류에 따라 원단에 부착되는 고형분의 양이 m2당 얼마가 돼야 하는가는 처리 농도와 카날 블레이드 토출량으로 Pick up량을 계산 처리한다. 아웃도어, 인너웨어(베이스 레이어), 속옷, 셔츠, 와이셔츠, 남방, 바지 등 의류 전 분야에 사용될 것으로 기대하고 있다.

출처 : 한국섬유신문사
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